液压涨管技术的应用

详细内容

1　前言

　　液压涨管技术是国外七十年代发展起来的新技术，主要用于石油化工业、电站设备中的热交换设备管路外侧与封头板密封。液压涨管与机械碾压式涨管相比，有显著的优越性，从管壁与封头板接触的均匀程度及密封性能都比机械式涨管有很大提高，是管箱式换热器所备专用工具。

2　设计原理

　　液压系统采用增压原理，一是可以减少设备费用，解决了超高压泵制造技术复杂问题，二是设备构造简单，使用方便可靠。原理如图1所示。

1.油箱2.滤油器3.油泵4.电机5.调压阀6.压力表6543217.增压器8.涨头9.换向阀10.压缩空气进口11.乳化液箱1110987
图1　液压系统原理图

3　设计参数的确定

　　根据管壁与封头板接触的均匀度及密封性能要求，对外径为φ19的1gr18ni9ti无缝钢管进行压力涨管试验，当压力升到260mpa时，管壁外侧与模拟封头板孔壁接触紧密，满足产品检验技术指标。
　　为保证涨管质量要求，在试验压力260mpa的基础上，设计压力增加85%的可靠系数。设计参考系数为：
　　原始压力：p1=30mpa
　　最大顶出压力：p2=260mpa+260mpaX85%=480mpa
　　增压头直径：d=2cm
　　增压头行程：l=12cm
　　压缩介质选用乳化液。

4　设计计算

　　增压器原理如图2所示。

图2　增压器原理图

4.1　大活塞直径计算
　　根据巴斯加定率:

　　则：dp1p2=230480=8cm

4.2水的压缩性计算
　　计算公式：

　　式中：δp=480mpa

β—水的压缩率
　　根据表1、表2水的压缩率β和比容v,绘出（p～β）、（p～v）曲线，如图3、图4所示。

表1　水的压缩率X1.0m2/n

压力范围/mpa 温度／℃ 　 　 　 0 10 20 50 0.1～25. 0.508 0.484 0.475 　 2.5～5.0 0.499 0.476 0.461 　 5.0～7.5 0.493 0.458