模具零件标准化及相关分类解析

详细内容

模具零件的分类

按模具零件的不同作用，可将其分为工艺零件和结构零件两大类。工艺零件是在完成冲压工序时，与材料或制件直接发生接触的零件;结构零件是在模具的制造和使用中起装配、安装、定位作用的零件，以及制造和使用中起导向作用的零件冷冲压模具零件的详细分类如下表。

模具标准化的意义

模具标准化，就是将模具的许多零件的形状和尺寸以及各种典型组合和典型结构按统一结构形式及尺寸，实行标准系列并组织专业化生产，以充分满足用户选用，象普通工具一样在市场上销售和选购。模具标准化还可促使模具工业的发展;促进模具技术合作与交流;简化模具设计、缩短生产周期;有利于保证质量;促进模具的计算机辅助设计与制造。国家标准化技术委员会制订并由国家技术监督局批准了我国冲模国家标准。标准包括：基础标准(如冲模术语——GB/T8845—1988)、工艺与质量标准(如冲模技术条件——GB/T14662—1993)、产品标准(GB/T2851.1～2861.16—1990)等。该标准根据模具类型、导向方式、送料方向、凹模形状等不同，规定了十四种典型组合形式。每一种典型组合中，又规定了多种凹模周界尺寸 (长X宽)以及相配合的凹模厚度、凸模高度、模架类型和尺寸及固定板、卸料板、垫板、导料板等具体尺寸，还规定了选用标准件的种类、规格、数量、位置及有关的尺寸。这样在进行模具设计时，仅设计直接与冲压件有关的部分，其余都可从标准中选取。

模具的固定零件有模柄、固定板、垫板、销钉、螺钉等。这些零件都可以从标准中查得。模柄是连接上模与压力机的零件，常用于1000KN以下的压力机的模具安装。模柄的结构型式比较多。重载的模具可直接用镙钉、压板将上模压在滑块端面。

凸、凹模固定板主要用于小型凸模、凹模或凸凹模等工作零件的固定。固定板的外形与凹模廓尺寸基本上一致，厚度取 (0.6～0.8)H凹。材料可选用Q235或45号钢。垫板的作用是承受凸模或凹模的轴向压力，防止过大的冲压力在上、下模板上压出凹坑影响模具正常工作。垫板厚度根据压力大小选择，一般取5～12mm，外形尺寸与固定板相同，材料为45号钢，热处理后硬度43～48HRC。