集电环和换向器的磨光与车旋

详细内容

1. 集电环和换向器不平情况达0.5mm以上或偏心大于0.05mm时应进行车旋，若在0.5mm以内或表面有烧毛现象时，可进行磨光。
2. 集电环和换向器的磨光工作，应在高速下进行，即700转/分以上，磨光时应用专用工具和细砂纸，磨光后应用百分表测量偏心度应不大于0.05mm。
3. 车旋或磨光集电环一般在现场进行，发架应放在集电环的前面，刀刃与集电环的角度应近于90°，且稍低于中心线，切削速度不应超过6～7米/秒。进刀量不应超过0.05mm。车旋时应采取措施限制转子轴向串动和转速不稳，刀架要安放牢固，切削时车刀不应跳动，集电环的螺旋沟应有45°×1的倒角。
4. 集电环车旋后进行高速磨光，车旋后的集电环偏心不应大于0.02mm。
5. 车旋集电环应做好防护措施，严防铁屑进入机体内，工作人员应戴护目眼镜，袖口和衣服应扣紧。
6.车旋换向器可在现场或车床上进行。在现场车旋时，应采取防止串轴措施和选择振动小的转速范围。
7. 车旋前应测量好换向器的，在车床上旋时应注意找好轴颈偏心，可在轴向取二个圆周，在两个圆周上取八个等分点进行找正，找好后作好记号，可按原记号在车床上校正轴心进行车旋，车旋后偏心不得大于0.02mm.
8. 车旋时刀架应安置在换向器的前面，刀刃与换向器的角度应近于90°，且稍低于中心线，车旋速度应不大于1-1.5米/秒，每转走刀量不得大于0.2mm,切削进刀量不得大于0.05mm.
9. 车旋换向器应尽量控制车削量至车平为止，车旋后应用#00细砂纸进行转速为600～700转/分的高速磨光。
10.车旋集电环和换向器工艺要求高，应由有经验的车工进行车旋。
11. 换向器车好后，应进行彻底清扫和修整支母沟，复装后的电枢，核对偏心不得大于0.05mm，否则应进行校正或修整。